Matéria: Sociologia
Professor: Renato Saifi
Classe(s): 2MA, 2MB, 2MC
E-mail para enviar: renato.sociologiara@gmail.com
Publicação no blogue da escola
____________________________________________________________Data da lição: 1 a 8 de junho de 2020
| Plano de aula não presencial |
|---|
| Estadual Rodrigues Alves |
| Professor: Renato Saifi Disciplina: Sociologia Classe/Ano/Série: 2MA, 2MB, 2MC Data: 1 a 8 de junho de 2020 |
| Objetivo da aula: Refletir sobre o trabalho na indústria. |
| Habilidade da aula: - Comparar, relacionar, medir ritmos. - Classificar tempos, atividades, diferenciar a produção humana. - Desenvolver a comparação e observação crítica. |
| Conteúdo da aula: Pandemia e dinâmica social. |
| Roteiro da atividade: Assistir os vídeos, ler o texto e refletir sobre seu trabalho ou sobre os itens sugeridos para reflexão. |
| Informações adicionais sobre a elaboração e entrega das atividades: Essa atividade não tem exercício nem tarefa para ser entregue. Não obrigatória. É um guia de reflexão sobre temas da disciplina. |
| Data de entrega: Não há entregas. |
| Local onde o aluno deverá entregar/enviar a atividade: renato.sociologiara@gmail.com |
Vídeos:
Texto para leitura:
Um exemplo poderia ser o sapato, que antes de ser produzido em fábrica, era feito por um artesão especializado em sapatos. Ele comprava o couro, tingia, dava brilho, cortava, acrescentava sola e costurava tudo em sua casa e com as próprias mãos.
Na fábrica de sapatos, cada etapa que o artesão realizava, é realizada por um operário diferente, cada um com a ajuda de uma maquina ou ferramenta.
No vídeo de Charles Chaplin, um pedaço de seu filme de Tempos Modernos podemos ver qual a situação de um operário no trabalho industrial.
Itens de exemplo para reflexão
2) A separação da produção em etapas.
3) A repetição contínua de uma mesma atividade.
4) Os efeitos de um trabalho repetitivo.
5) O ritmo da produção do artesão é estabelecida por ele mesmo em seu trabalho. E o ritmo de um operário em uma fabrica, é ele quem estabelece?
Vídeos:
Conviver entre quatro paredes na quarentena - Luiz Hanns
Como lidar com projetos frustrados pelo Coronavírus? - Luiz Hanns
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Data da lição: 10 a 26 de junho de 2020
Plano de aula não presencial
Estadual Rodrigues Alves
Professor: Renato Saifi
Disciplina: Sociologia
Classe/Ano/Série: 2MA, 2MB, 2MC
Data: 10 a 26 de junho de 2020
Objetivo da aula: Métodos de trabalho na indústria.
Habilidade da aula:
- Comparar, diferenciar, agrupar, atividades laborais.
- Classificar atitudes, ações, fatos e valores, métodos.
- Desenvolver a comparação e observação crítica
- Identificar o contexto histórico que possibilitou o surgimento da Industrialização.
- Perceber as características do modelo de produção industrial fordista e taylorista e toyotista.
- Uso dos métodos de trabalho fabris alocados em diversos setores da economia.
Conteúdo da aula: Taylorismo, Fordismo e Toyotismo.
Roteiro da atividade:
1 - Ler o texto "Método de Trabalho na Indústria".
2 - Assistir o filme que indica a hiperligação 1.
3 - Responder às questões do exercício.
3 - Assistir o filme que indica a hiperligação 2 para refletir sobre a robotização e emprego.
Informações adicionais sobre a elaboração e entrega das atividades:
1 - Devem ser enviadas as perguntas e respostas do exercício.
2 - No exercício deve constar seu nome, número e turma.
Data de entrega: 26 de junho de 2020.
Local onde o aluno deverá entregar/enviar a atividade: renato.sociologiara@gmail.com
No início da industrialização, o trabalho do artesão que realizava todas as etapas do trabalho para fabricar um produto, como por exemplo, um sapato (cortar o couro, costurar, pregar a sola etc.) vai sendo substituído aos poucos por máquinas que cortam, furam e costuram o couro. Essas máquinas, na medida em que são criadas, são operadas por funcionários que vão sendo treinados e especializados.
Mas operários, máquinas, matéria-prima etc. não estavam alinhados para a alta produção como hoje. Esse alinhamento se deu no passar do tempo, através de técnicas que veremos em seguida.
Frederick Taylor (1856-1915), americano, trabalhou como operário e depois como engenheiro em diversas fábricas. Passou a estudar maneiras de melhorar o rendimento de cada trabalhador, bem como buscar com o objetivo de aumentar a produção e diminuir o tempo gasto para produzir. Suas Ideias ficaram conhecidas como Taylorismo.
Veja dois princípios do Taylorismo:
1) Princípio da preparação dos trabalhadores: Era preciso selecionar os operários segundo suas aptidões e, assim, aperfeiçoá-los por meio de treinamentos, buscando uma execução de tarefas mais eficiente.
2) Princípio da execução: Distribuição das responsabilidades e funções de cada operário a fim de manter a produção sob controle e os trabalhadores disciplinados.
O Taylorismo visava alcançar a fragmentação máxima do trabalho, de forma a minimizar os movimentos e tarefas supérfluas, bem como o tempo de aprendizado. Taylor dividiu a execução do trabalho em movimentos individuais, analisar para determinar quais eram essenciais e cronometrava os funcionários realizando suas funções.
Após Taylor, o empresário Henry Ford (1863-1947), fundador da Ford Motor Company, estabeleceu um eficiente modelo desenvolvido segundo as necessidades de expansão da indústria automobilística, conhecido como Fordismo. Para tanto, concebeu a chamada linha de produção que era composta. por vários princípios. Vamos citar apenas dois:
1) Uma esteira rolante que movimentava o produto fabricado. A cada movimento, um operário desempenhava uma pequena parcela da montagem do produto industrial.
2) Parcelamento de tarefas: cada trabalhador faz apenas uma tarefa, sempre do mesmo jeito, com controle rigoroso do tempo e dos gestos gastos na tarefa. O trabalhador se torna um apêndice da máquina, pois pode ser substituído como uma peça da máquina.
O objetivo do fordismo e do taylorismo era organizar a produção diminuir os custos e aumentar os lucros. O modelo Ford T que em 1908, custava 850 dólares, em 10 anos caiu para 300 dólares.
Nos anos 50, Taiichi Ohno, então diretor da empresa Toyota e Sakichi Toyoda, em visita aos Estados Unidos, perceberam um grande problema nos modelos Fordista e Taylorista: o desperdício de recursos. Assim, Ohno ampliou o conceito do mecanismo criado por Toyoda e desenvolveu toda uma cultura e práticas que visavam não só eliminar tudo o que não agregasse valor ao produto, mas também produzi-lo com qualidade, entendendo a qualidade como uma produção com zero defeito. Outra característica importante do Sistema Toyota de Produção é o método “Just In Time” (ou “bem na hora” ou “na hora exata” em tradução livre do inglês). Ele implica em um processo de fluxo contínuo em que as partes necessárias à produção chegam à quantidade e no momento exato em que são requisitadas. Isso ficou conhecido como Toyotismo, pois desenvolvido na fabrica de veículos Toyota.
Bibliografia - fontes
SOUSA, Rainer Gonçalves. "Fordismo e Taylorismo"; Brasil Escola. Disponível em: https://brasilescola.uol.com.br/historiag/fordismo-taylorismo.htm. Acesso em 11 de junho de 2020.
SOUSA, Rafaela. "Taylorismo"; Brasil Escola. Disponível em: https://brasilescola.uol.com.br/geografia/taylorismo-fordismo.htm. Acesso em 11 de junho de 2020.
Hiperligações
Hiperligação 1 – Trecho do filme Tempos Modernos de Charles Chaplin
Hiperligação 2 – Trecho da linha de produção de carros da Mercedez Benz, com robôs e trabalhadores.
Após ler o texto "método de trabalho na indústria", responda as seguintes questões:
1) Citar os dois princípios do taylorismo.
2) Citar dois princípios da linha de produção criada por Henry Ford.
3) O que significa apêndice?
4) Porque se pode dizer que o trabalhador se tornou um apêndice da máquina?
5) Descreva qual cena do trecho do filme, que ilustra a situação do trabalhador submetido ao fordismo ou ao taylorismo.
6) O principio do Fordismo de atribuir uma única tarefa ao trabalhador sempre do mesmo jeito, com controle rigoroso do tempo, já foi adotado em outros setores da economia como telemarketing, cozinha de rede de restaurantes e lanchonetes, fábrica de roupas, programação de aplicativos, fabrica de tecidos, consulta médica e outros. Qual o motivo para esses diversos setores economia descritos acima, adotar o principio do fordismo?
7) O que significa para você a imagem abaixo?
Conviver entre quatro paredes na quarentena - Luiz Hanns
Como lidar com projetos frustrados pelo Coronavírus? - Luiz Hanns
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Data da lição: 10 a 26 de junho de 2020
Plano de aula não presencial
Estadual Rodrigues Alves
Professor: Renato Saifi
Disciplina: Sociologia
Classe/Ano/Série: 2MA, 2MB, 2MC
Data: 10 a 26 de junho de 2020
Objetivo da aula: Métodos de trabalho na indústria.
Habilidade da aula:
- Comparar, diferenciar, agrupar, atividades laborais.
- Classificar atitudes, ações, fatos e valores, métodos.
- Desenvolver a comparação e observação crítica
- Identificar o contexto histórico que possibilitou o surgimento da Industrialização.
- Perceber as características do modelo de produção industrial fordista e taylorista e toyotista.
- Uso dos métodos de trabalho fabris alocados em diversos setores da economia.
Conteúdo da aula: Taylorismo, Fordismo e Toyotismo.
Roteiro da atividade:
1 - Ler o texto "Método de Trabalho na Indústria".
2 - Assistir o filme que indica a hiperligação 1.
3 - Responder às questões do exercício.
3 - Assistir o filme que indica a hiperligação 2 para refletir sobre a robotização e emprego.
Informações adicionais sobre a elaboração e entrega das atividades:
1 - Devem ser enviadas as perguntas e respostas do exercício.
2 - No exercício deve constar seu nome, número e turma.
Data de entrega: 26 de junho de 2020.
Local onde o aluno deverá entregar/enviar a atividade: renato.sociologiara@gmail.com
Método de trabalho na indústria
Mas operários, máquinas, matéria-prima etc. não estavam alinhados para a alta produção como hoje. Esse alinhamento se deu no passar do tempo, através de técnicas que veremos em seguida.
Frederick Taylor (1856-1915), americano, trabalhou como operário e depois como engenheiro em diversas fábricas. Passou a estudar maneiras de melhorar o rendimento de cada trabalhador, bem como buscar com o objetivo de aumentar a produção e diminuir o tempo gasto para produzir. Suas Ideias ficaram conhecidas como Taylorismo.
Veja dois princípios do Taylorismo:
1) Princípio da preparação dos trabalhadores: Era preciso selecionar os operários segundo suas aptidões e, assim, aperfeiçoá-los por meio de treinamentos, buscando uma execução de tarefas mais eficiente.
2) Princípio da execução: Distribuição das responsabilidades e funções de cada operário a fim de manter a produção sob controle e os trabalhadores disciplinados.
O Taylorismo visava alcançar a fragmentação máxima do trabalho, de forma a minimizar os movimentos e tarefas supérfluas, bem como o tempo de aprendizado. Taylor dividiu a execução do trabalho em movimentos individuais, analisar para determinar quais eram essenciais e cronometrava os funcionários realizando suas funções.
Após Taylor, o empresário Henry Ford (1863-1947), fundador da Ford Motor Company, estabeleceu um eficiente modelo desenvolvido segundo as necessidades de expansão da indústria automobilística, conhecido como Fordismo. Para tanto, concebeu a chamada linha de produção que era composta. por vários princípios. Vamos citar apenas dois:
1) Uma esteira rolante que movimentava o produto fabricado. A cada movimento, um operário desempenhava uma pequena parcela da montagem do produto industrial.
2) Parcelamento de tarefas: cada trabalhador faz apenas uma tarefa, sempre do mesmo jeito, com controle rigoroso do tempo e dos gestos gastos na tarefa. O trabalhador se torna um apêndice da máquina, pois pode ser substituído como uma peça da máquina.
O objetivo do fordismo e do taylorismo era organizar a produção diminuir os custos e aumentar os lucros. O modelo Ford T que em 1908, custava 850 dólares, em 10 anos caiu para 300 dólares.
Nos anos 50, Taiichi Ohno, então diretor da empresa Toyota e Sakichi Toyoda, em visita aos Estados Unidos, perceberam um grande problema nos modelos Fordista e Taylorista: o desperdício de recursos. Assim, Ohno ampliou o conceito do mecanismo criado por Toyoda e desenvolveu toda uma cultura e práticas que visavam não só eliminar tudo o que não agregasse valor ao produto, mas também produzi-lo com qualidade, entendendo a qualidade como uma produção com zero defeito. Outra característica importante do Sistema Toyota de Produção é o método “Just In Time” (ou “bem na hora” ou “na hora exata” em tradução livre do inglês). Ele implica em um processo de fluxo contínuo em que as partes necessárias à produção chegam à quantidade e no momento exato em que são requisitadas. Isso ficou conhecido como Toyotismo, pois desenvolvido na fabrica de veículos Toyota.
Nas fotos acima, em uma linha de montagem, cada trabalhador insere uma peça no veículo,
Então, o operário pouco qualificado, alinhado junto à esteira para montagem do automóvel, é também uma pequena peça naquela linha de produção. Como sabemos, esse modelo foi bastante alterado. Nos dias de hoje, a fábrica está bem equipada com operários cada vez mais qualificados, mas em número bem reduzido. O mundo do trabalho hoje exige cada vez mais do trabalhador, assim como, devido às máquinas, precisa menos dele.
Bibliografia - fontes
SOUSA, Rainer Gonçalves. "Fordismo e Taylorismo"; Brasil Escola. Disponível em: https://brasilescola.uol.com.br/historiag/fordismo-taylorismo.htm. Acesso em 11 de junho de 2020.
SOUSA, Rafaela. "Taylorismo"; Brasil Escola. Disponível em: https://brasilescola.uol.com.br/geografia/taylorismo-fordismo.htm. Acesso em 11 de junho de 2020.
Hiperligações
Hiperligação 1 – Trecho do filme Tempos Modernos de Charles Chaplin
Hiperligação 2 – Trecho da linha de produção de carros da Mercedez Benz, com robôs e trabalhadores.
Exercícios
Após ler o texto "método de trabalho na indústria", responda as seguintes questões:
1) Citar os dois princípios do taylorismo.
2) Citar dois princípios da linha de produção criada por Henry Ford.
3) O que significa apêndice?
4) Porque se pode dizer que o trabalhador se tornou um apêndice da máquina?
5) Descreva qual cena do trecho do filme, que ilustra a situação do trabalhador submetido ao fordismo ou ao taylorismo.
6) O principio do Fordismo de atribuir uma única tarefa ao trabalhador sempre do mesmo jeito, com controle rigoroso do tempo, já foi adotado em outros setores da economia como telemarketing, cozinha de rede de restaurantes e lanchonetes, fábrica de roupas, programação de aplicativos, fabrica de tecidos, consulta médica e outros. Qual o motivo para esses diversos setores economia descritos acima, adotar o principio do fordismo?
7) O que significa para você a imagem abaixo?
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